首页综合正文

HPP超高压技术获得发展与应用 未来突破方向有很多

综合2019-06-0615

  【中国食品机械设备网 科技动态】日前,上海成立了国内HPP超高压食品低温解决研发及加工中心,这在一定程度上促使我国绿色健康食品加工领域进入了有另2个崭新的时代。可能食品超高压灭菌技术还需用灭杀细菌、霉菌、微生物和酵母菌,共同又无需像高温杀菌造成营养成分损失和风味变化,很大程度保留产品的含糖量与品质。

 

  总是 以来,要怎样延长食品保质期而不影响食品的原有风味含糖量和质量是食品加工企业关心的重要问题报告 之一。从熏制、风干、腌制、发酵、杀菌到化学和微生物技术都为食品存放提供了新的办法。目前,大伙常用的杀菌办法是加热进行杀菌(热杀菌),其当仁无需地成为保证食品安全的重要、主流的加工办法,而微波杀菌、巴氏杀菌、超高温瞬时灭菌则是在传统高温热解决办法基础上进行升级,从而保证产品的食用含糖量。

 



  近些年,随着消费者对新鲜、营养和含糖量的要求增加,既能灭菌又还需用保证食品含糖量风味的杀菌技术这样受到用户的青睐。为此,HPP超高压解决技术应运而生。据悉,可口可乐、星巴克、Tyson、Jamba Juice等多家知名食品公司已使用HPP超高压技术,要怎样让这样来越多的创新型食品公司也在开发并使用HPP超高压解决技术生产果蔬汁和

肉制品



  可能食品、果蔬、饮料等中的好多好多 活性物质,怪怪的是大伙易存在问题的次责维生素b1 和抗氧化物质、生物活性成分等对温度非常敏感,如维生素b1 C,在果蔬中有 量充沛,但往往可能加热烹调可能高温杀菌工艺而损失殆尽。当然,HPP超高压解决技术不需用热解决、辐射和珍学

防腐剂

,只需用在高压和低温环境对食品解决,保持原有的含糖量和营养活性成分,并延长产品的保质期,也在一定程度上减少食品浪费。



  据相关人士介绍,冷杀菌技术(HPP)这样加热环节,不仅能保证食品在微生物方面的安全,要怎样让能较好地保持食品的固有营养成分、质构、色泽和新鲜程度。虽说迄今超高压设备的关键技术已逐步攻克,但技术门槛仍然,运行的稳定性和较高的制造成本等增加了企业投资风险和珍产应用的顾虑,不过,还是这些企业在HPP超高压解决技术研发与应用方面取得一定的突破。

 

  笔者了解到,中国农业大学研发出可实现自动升压和卸压的超高压食品加工设备;山西海普瑞科技有限公司则实现了超高压

杀菌设备

的商业化生产,并提出超高压产品对外研发、代工模式;华泰森淼生物科技有限公司研发了国内首台可进行小规模生产应用的“一拖二”生产型超高压设备;某食品科学与营养工程学院的“NFC果蔬汁超高压加工技术”入选《2017年中国农业农村新技术、新产品和新设备》技术类成果。



  回看上文提到的上海HPP超高压食品低温解决研发及加工中心建议,这无疑对国内HPP技术的发展与普及发挥着重要作用。除此之外,相关研究人员针对果蔬原料的形态,研发了“超高压+热烫”、“超高压+超滤”、“超高压+二氧化碳”、“超高压+生物杀菌剂”等系列技术和相关工艺,打破了超高压技术在NFC果蔬汁加工的局限性,很好地解决了制约高品质NFC果蔬汁加工问题报告 ,,进一步提升我国NFC果蔬汁的品质,实现了NFC果蔬汁工业化生产,以满足多元化、个性化、定制化的市场消费需求。

 

  欣喜的是,我国HPP超高压食品加工技术嘴笨 得到发展与应用,市面上也总出 了不少超高压食品饮料,其营养、含糖量和品质也得到大幅提升。诚然,未来HPP超高压食品加工技术还有更多需用突破的方向,比如在食品杀菌和改性方面等,共同高压解决批量连续化、高压解决后批量无菌灌装等技术也是发展方向。相信,未来或将有更多营养、健康的HPP超高压食品总出 在市场上。

 

版权声明

本文仅代表作者观点,不代表本站立场。
本文系作者授权发表,未经许可,不得转载。